PERENCANAAN PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL DI PT. X MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) DAN RELIABILITY CENTERED SPARES (RCS)
DOI:
https://doi.org/10.51903/juritek.v5i2.5033Keywords:
Downtime, Perencanaan Perawatan Mesin, RCM, Kehandalan SistemAbstract
- X bergerak di bidang petrokimia dan energi, dengan pompa sentrifugal sebagai alat vital untuk mendistribusikan fluida. Namun, pompa ini sering mengalami kegagalan mendadak dan downtime yang tinggi, sehingga mengganggu proses produksi. Dalam penelitian ini akan dilakukan perencanaan perawatan pompa sentrifugal di PT. X menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Reliability Centered Spares (RCS). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan komponen kritis, perhitungan parkir komponen, penjadwalan perawatan, SOP perawatan, biaya perawatan, dan perencanaan penyediaan suku cadang. Hasil dari penelitian terdapat empat komponen kritis berdasarkan nilai RPN, yaitu Mechanical Seal (315), Bearing (240),Lube Oil (168) , dan Impeller (120). Perhitungannya menggunakan distribusi weibull dengan hasil nilai parameter bentuk (β) dan parameter skala (θ). Maka diperoleh nilai akustik pada nilai 0,5 dan dilakukan replace ketika (t) Mechanical Seal (6.336 jam), Bearing (11.160 Jam), Lube Oil (4.440 Jam), dan Impeller (16.032 Jam). Berdasarkan nilai diam, ditentukan interval perawatan dua minggu berdasarkan awal penurunan nilai R(t), tiga bulan berdasarkan penurunan nilai R(t) 80-90%, enam bulan berdasarkan penurunan nilai R(t) 70-80%, dan overhaul ketika pompa beroperasi selama dua tahun pengoperasian. SOP perawatan disusun berdasarkan standar tiap komponen dengan mempertimbangkan alat, bahan, dan persyaratan kerja terkait. Hasil estimasi biaya perawatan selama dua tahun pada satu pompa yang bekerja selama 24 jam adalah Rp 65.068.606,00. Berdasarkan perhitungan RCS diperoleh penyediaan suku cadang komponen kritis dalam dua tahun yaitu, Mechanical seal sebanyak 3 unit, Bearing sebanyak 3 unit, Lube oil sebanyak 100L atau 1 drum, dan Impeller sebanyak 2 unit.
References
[1] S. Supriyadi, R. M. Jannah, and R. Syarifuddin, “Perencanaan Pemeliharaan Mesin Centrifugal Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada Perusahaan Gula Rafinasi,” JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI, vol. 5, no. 2, 2018, doi: 10.24853/jisi.5.2.139-147.
[2] F. Tatas Dwi Atmaji and A. Agung Ngurah NUP, “Kebijakan Persediaan Suku Cadang Di PT. ABC Menggunakan Metode RCS (Reliability Centered Spares),” 2018, [Online]. Available: http://jurnal.poltekapp.ac.id/
[3] F. Gustian and A. E. Nurhidayat, “Optimalisasi Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Reliability Centered Spares (RCS),” Jurnal Indonesia Sosial Sains, vol. 3, no. 09, pp. 1249–1262, Sep. 2022, doi: 10.36418/jiss.v3i09.696.
[4] Darmein, Marzuki, Zuhaimi, Fauzi, Nurlaili, and Luthfi, “Gas turbine maintenance optimizing using the reliability-centered maintenance method,” vol. 21, no. 1, pp. 2023–2025, 2023, [Online]. Available: http://e-jurnal.pnl.ac.id/polimesin
[5] M. B. Ulum, “Analisis Perawatan Mesin Pompa Sentrifugal Tipe KPS 35-350 Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM),” Politeknik Negeri Malang, Malang, 2023.
[6] S. Hariady, “Analisa Kerusakan Pompa Sentrifugal 53-101C WTU Sungai Gerong PT. Pertamina RU III Plaju,” 2014.
[7] M. A. Siregar and W. S. Damanik, “Pengaruh Variasi Sudut Keluar Impeler Terhadap Performance Pompa Sentrifugal,” Jurnal Rekayasa Material, Manufaktur dan Energi, vol. 3, no. 2, pp. 166–174, Sep. 2020, doi: 10.30596/rmme.v3i2.5278.
[8] Y. Daeng Polewangi, “Analisis Sistem Perawatan Mesin Boiler pada Industri Kelapa Sawit,” Industrial Engineering Journal, vol. 8, no. 2, 2019.
[9] Cut Zahri, Alfirah, and Anindya Chaniago, “Pengaruh Peningkatan Maintenance dan Cycle Time Produksi Terhadap Kelancaran Produksi Pada PT. Industri Pembungkus Internasional Medan,” vol. 16, pp. 104–116, Apr. 2022.
[10] J. Mulyono, D. Endah Setyo Rahaju, and Y. S. Siagian, “Penetapan Jadwal Perawatan Mesin Speed Master Cd Di Pt. Dharma Anugerah Indah (Dai),” 2019.
[11] S. Nur and I. Isranuri, “Analisa Keandalan Mesin Screw Press Berdasarkan Identifikasi Kegagalan Failure Mode And Effect Analysis Dan Root Cause Analysis,” Jurnal Dinamis, vol. 9, no. 2, pp. 12–21, 2021, [Online]. Available: https://talenta.usu.ac.id/dinamis
[12] Malabay, “Pemanfaatan Diagram Fishbone Untuk Mendukung Kebutuhan Proses Bisnis,” 2016.
[13] M. I. Pasaribu, D. A. A. Ritonga, and A. Irwan, “Analisis Perawatan (Maintenance) Mesin Screw Press Di Pabrik Kelapa Sawit Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT. XYZ,” JITEKH, vol. 9, no. 2, pp. 104–110, 2021.
[14] F. A. Basanta, J. Alhilman, and A. Musnansyah, “Perancangan Aplikasi Analisis RCM (Reliability Centered Maintenance) Dan RCS (Reliability Centered Spares) Dalam Menentukan Kebijakan Maintenance Dan Persediaan Spare Part Aplication Design Of RCM (Reliability Centered Maintenance) And RCS (Reliability Centered Spares) Analysis For Determining Maintenance And Spare Part,” vol. 4, no. 2, p. 2867, 2017.
[15] Agustinus Dwi Susanto, “Kajian Peningkatan Keandalan Mesin Boiler Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada Industri Manufacture Shock Absorber di Cikarang,” 2017.
[16] K. Nisak, E. Nursanti, and T. Priyasmanu, “Analisis Tingkat Keandalan Dan Penentuan Interval Waktu Pemeliharaan Mesin Pompa Air Di Perumda Air Minum Tugu Tirta Kota Malang,” Jurnal Mahasiswa Teknik Industri), vol. 5, no. 2, 2022.
[17] N. W. Ningsih, Y. Mafendro, and Y. D. Utomo, “Optimalisasi Spare Part Dengan Metode Reliability Centered Spare Pada Electric Motor Lean Amine G1-GM-1A dan G1-GM-1B di PT Badak NGL,” 2024. [Online]. Available: http://prosiding.pnj.ac.id
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.